As fugas de ar ou gás provocam estragos nos seus equipamentos?

As Fugas de ar e Fugas de gás comprimido que não são imediatamente identificadas, podem causar problemas substanciais no desempenho e na redução da eficiência energética. Neste artigo apresentamos alguns dos principais problemas que podem ser evitados com a utilização da câmara acústica Fluke ii900. Esta câmara ajudá-lo-á a identificar estas fugas para poder repará-las a tempo de evitar um período de inatividade demasiado longo e dispendioso.

 

Conheça as 14 possíveis causas dos danos nos seus equipamentos:

1. Avaria no regulador da pressão do ar de controlo

O regulador da pressão do ar de controlo destina-se a manter os componentes internos secos. À primeira vista, o som da ventilação pode parecer normal, mas ao utilizar a Fluke ii900 conseguirá detetar a presença de possíveis fugas, como, por exemplo, nos vedantes.

2. Condensação no painel de controlo da válvula de processo

No caso específico dos painéis de controlo da válvula de processo, poderão existir queixas, por exemplo, de uma falha elétrica não localizada. No entanto, a causa principal poderá não ser necessariamente elétrica. A Fluke ii900 permite identificar, nestes casos, secadores de ar comprimido que não estejam a funcionar de forma eficiente, causando condensação na área e, eventualmente, provocando falhas nos componentes elétricos.

3. Corrosão no regulador de pressão

 

 

Este é um exemplo de um regulador de pressão que está muito corroído e que já não funciona. O regulador fazia parte de um equipamento que tinha ar comprimido, nitrogénio e dióxido de carbono. Este cliente tinha um regulador de pressão que falhava continuamente, mas não conseguia descobrir a fonte do problema. A Fluke ii900 detetou pequenas fugas de dióxido de carbono nas proximidades. Esta situação, a longo prazo, pode fazer com que os componentes se avariem, causando um impacto negativo no tempo de atividade e/ou na qualidade da produção. Em contexto industrial, esta é a causa principal para a ocorrência de falhas que, sem a devida manutenção, passam despercebidas.

4. Tempo de paragem do atuador da válvula

As fugas nos atuadores de válvulas podem passar despercebidas nos sistemas de gás comprimido. Ao não atribuir o problema aos atuadores de válvulas, as ações tomadas podem provocar ainda mais problemas. Uma das possíveis consequências da falta de conhecimento da verdadeira causa é aumentar a pressão do ar de controlo, para compensar a fuga. A consequência não intencional nestes casos é exceder a pressão máxima noutros dispositivos. Isso reduz ainda mais a fiabilidade do processo e causa maior tempo de inatividade.

5. Fugas em juntas e fixadores das condutas do processador de ar

 

 

Este é um sistema de condutas de uma cabine de pintura. Neste caso existem várias fugas provocadas por juntas e fixadores danificados soltos ou simplesmente ausentes. Este tipo de fugas pode potencialmente encerrar a fábrica ou contribuir para uma descarga ambiental. A manutenção deste equipamento foi realizada na semana anterior a estas fotos e as fugas não foram detetadas na altura.

6. Fugas na linha de ar automóvel reduzem o desempenho

 

 

É possível observar nesta imagem linhas de ar pneumático num semirreboque. As fugas nos sistemas pneumáticos são um defeito de qualidade que pode afetar o desempenho dos sistemas a bordo. Os métodos convencionais de deteção de fugas são extremamente morosos nestas situações e podem até não detetar estes tipos de fugas.

7. Fugas no reservatório do produto – contaminação

 

Este reservatório de produto armazena pó, ou massa, para fazer revestimentos de vinil. Uma fuga neste caso pode afetar a integridade do lote, ou seja, a contaminação do produto devido à infiltração de partículas ambientais. Os contaminantes podem, também, obstruir o silo e encerrá-lo, conduzindo a tempo de inatividade não previsto. Neste caso, a Fluke ii900 identificou um O-ring danificado ou uma porca com um binário excessivo na porta do reservatório.

8. Fugas no sistema de recolha de pó – desempenho ineficaz

 

Neste sistema de recolha de pó, a Fluke ii900 detetou uma fuga nos sistemas pneumáticos que operam o agitador no sistema. Este tipo de fugas provoca um funcionamento ineficaz e pode levar a uma manutenção adicional, a um desempenho reduzido, ou até mesmo a bloqueios.

9. Fugas nas condutas do sistema de AVAC – oportunidades de falha

 

A perda de pressão ou vácuo nas condutas do sistema de AVAC pode provocar contaminação, avarias no equipamento ou problemas de segurança ambiental se não ventilar corretamente.

10. Rolamentos de rolos superiores demasiado elevados

 

Nesta imagem podemos ver um sistema de transporte utilizado para mover caixas por toda a instalação. Os rolamentos de rolos requerem manutenção contínua. Neste exemplo, o cliente gastou 4 milhões de dólares em andaimes para construir o acesso às áreas suspensas para fins de inspeção e manutenção necessárias. Muitos dos acessos foram construídos nos locais errados ou em áreas inspecionadas que não necessitavam de manutenção. A Fluke ii900 permitiu uma inspeção completa, a partir do chão de fábrica.

11. Regulador de controlo do ar não ventila corretamente

Esta falha é muitas vezes causada por uma fuga e não devido a um excesso de pressão nos equipamentos.

12. Tanque de retenção externo com fuga de gases dispendiosos

Este é um tanque externo de árgon. Nesta instalação, o árgon é canalizado deste tanque de armazenamento para a instalação e é utilizado no processo de produção. O árgon é um gás dispendioso. Por essa razão, sempre as válvulas apresentam fugas, os custos são elevados.

13. Fugas de ar ou gás na robótica têm impacto na qualidade do produto

 

Este é um robot de recolha e colocação de produtos com ventosas pneumáticas. Se a sucção ou o atuador não tiverem força suficiente, as peças recolhidas podem cair ou não ser colocadas na posição correta, o que pode afetar a qualidade do produto. Na maior parte das vezes em que são comunicados problemas de sucção, todos os componentes são substituídos porque é difícil isolar o problema. Em vez de ter de verificar cada ventosa de forma independente, pode verificar onde está a origem da fuga com a Fluke ii900, durante o funcionamento do robot.

14. Fugas de ar no sistema de vapor são dispendiosas

 

 

A produção do vapor é dispendiosa. Este sistema de vapor apresenta fugas no coletor de vapor. Este tipo de sistemas estão muitas vezes inacessíveis, dificultando a identificação e a resolução de problemas.

As fugas de ar ou gás podem ser difíceis de identificar, especialmente se não souber onde procurar. Estes exemplos mostram que as fugas podem estar em muitos mais locais do que apenas nos sistemas básicos de ar comprimido ou gás, e os problemas que estas fugas causam podem ser muito dispendiosos.

Câmara acústica Fluke ii900

Os sistemas de ar comprimido são os principais consumidores de energia elétrica numa instalação fabril, sendo utilizados em grande parte dos processos industriais. Como tal, torna-se importante estar atento ao seu bom funcionamento, a fim de manter os níveis desejáveis de qualidade de produção e poupança energética.

As fugas em sistemas de ar comprimido, gás, vapor e vácuo afetam o tempo e a rentabilidade da produção. Segundo o Manual de Eficiência Energética em Sistemas de Ar Comprimido da ADENE – Agência para a Energia (2016), “As fugas podem representar, em média, cerca de 10 a 15% do consumo de ar comprimido num SAC, havendo, contudo, instalações com valores superiores a estes (até 30-40%)”.

Utilizando a câmara acústica industrial Fluke ii900, pode identificar facilmente estes e outros tipos de fugas de ar ou gás para manter os seus sistemas a funcionar de forma eficiente. Para saber mais acerca desta câmara clique aqui.

 

 

Fonte: Fluke

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