No entusiasmante mundo do leanmanufacturing, onde a eficiência e a produtividade são elementos fundamentais, surge uma ferramenta revolucionária capaz de transformar completamente a operação das indústrias: o Sistema Andon.
O Sistema Andon baseia-se num desdobramento de luzes ou sinais luminosos num quadro, que fornece informação visual sobre as condições de trabalho no chão de fábrica. No entanto, o seu alcance vai muito além do meramente estético. Portanto, isto significa que esta ferramenta permite identificar e resolver problemas em tempo real, registando cifras de produção e a magnitude dos inconvenientes. Vejamos quais os benefícios que a implementação do Sistema Andon pode trazer ao Lean Manufacturing.
Melhor identificação de problemas
O Sistema Andon oferece uma visibilidade instantânea das falhas ou problemas no processo de produção. Ao identificar e documentar em tempo real a localização exata dos problemas, o sistema permite que as equipas respondam de forma mais eficaz e eficiente, minimizando assim os tempos de inatividade e os desperdícios.
Redução dos tempos de reação
O Sistema Andon facilita uma resposta rápida perante eventos inesperados no processo de produção. Além disso, os alertas visuais e auditivos permitem que as equipas reajam de imediato, abordem o problema e evitem que se propague a outras áreas. Consequentemente, isso ajuda a minimizar os tempos de inatividade e a garantir um fluxo de trabalho contínuo e eficiente.
Estandardização de processos
Por outro lado, um dos princípios fundamentais do Lean Manufacturing é a estandardização dos processos. O Sistema Andon permite estabelecer um fluxo de trabalho estandardizado para abordar os problemas identificados. Ao configurar sequências de estados de eventos de paragem e utilizar categorias predefinidas, assegura-se que as equipas sigam uma abordagem consistente e uniforme para resolver problemas, o que melhora significativamente a eficiência e a qualidade dos resultados.
Medição e análise do desempenho
O Sistema Andon regista e documenta ações e eventos em tempo real, o que fornece dados precisos para medir o desempenho da produção. As métricas recolhidas permitem identificar áreas de melhoria, analisar tendências e tomar decisões informadas para impulsionar a eficiência e a produtividade em toda a fábrica.
Cultura de melhoria contínua
O Sistema Andon promove uma cultura de melhoria contínua no Lean Manufacturing. Ao fornecer uma visibilidade clara dos problemas e fomentar a participação ativa das equipas na resolução dos mesmos, cria-se um ambiente propício para a identificação de oportunidades de melhoria e a implementação de soluções.
Ao utilizar sinais visuais e auditivos, o Sistema Andon proporciona uma forma clara e rápida de comunicar o estado dos processos de produção. Isto permite que as equipas detetem e abordem os problemas de forma proativa. Isso não só reduz os tempos de inatividade e os desperdícios, como também promove um fluxo de trabalho mais eficiente e uma tomada de decisões baseada em dados.
Desenhada para melhorar e otimizar estações de trabalho industriais, a TL50 Andon Tower Light é uma baliza iluminada pré-montada numa caixa de controlo para uma visualização fácil do estado.
- Disponível com 3 ou 4 segmentos de cor, com ou sem sinal audível omnidirecional.
- Disponível em 4 cores: azul, verde, amarelo e vermelho.
- Design resistente numa única peça fácil de instalar.
- A caixa de controlo conta com LED de estado a imitar a baliza.
- A caixa de controlo conta com botões tácteis capacitivos.
Disponível em 3 comprimentos de tubo de montagem pré-montados: 300 mm, 600 mm ou 900 mm.
Autor:
Kurt De Pauw | Product Manager EMEA Lighting & Indication | Banner Engineering
